鋼之家網(wǎng)站縱橫鋼市俱樂部第七十五次礦煤焦鋼沙龍
我國研發(fā)出15000∶1極限寬厚比超寬幅因瓦合金帶材
【摘要】6月16日，記者從中國鋼研集團鋼鐵研究總院有限公司（簡稱鋼研總院）獲悉，我國高端顯示用金屬材料研發(fā)取得重大突破，由鋼研總院、寶鋼股份和燕山大學(xué)強強聯(lián)手，在國內(nèi)外首次開發(fā)出極限寬厚比達到15000∶1（寬度1500毫米、厚度0.1毫米）的超寬幅超薄因瓦合金帶材。
6月16日，記者從中國鋼研集團鋼鐵研究總院有限公司（簡稱鋼研總院）獲悉，我國高端顯示用金屬材料研發(fā)取得重大突破，由鋼研總院、寶鋼股份和燕山大學(xué)強強聯(lián)手，在國內(nèi)外首次開發(fā)出極限寬厚比達到15000∶1（寬度1500毫米、厚度0.1毫米）的超寬幅超薄因瓦合金帶材。
該材料于3月11日完成冷軋成品出廠，經(jīng)下游核心工序檢驗后，在5月14日得到用戶反饋，認為該材料性能優(yōu)異，已基本滿足顯示面板制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的使用要求。該項成果標志著我國顯示用精密因瓦合金帶材的研發(fā)與制造能力躍升至世界先進水平。
因瓦合金以其極低的熱膨脹系數(shù)，成為高精度OLED（有機發(fā)光二極管）顯示面板制造中蒸鍍掩膜板不可或缺的核心基材。當前，國內(nèi)開放金屬掩膜板關(guān)鍵制程用0.1毫米因瓦合金帶材寬度一般在1000毫米以內(nèi)，且全部依靠進口。而此次開發(fā)的超寬幅超薄因瓦合金帶材，成功突破了15000∶1的寬厚比極限。如此薄且寬的帶材在軋制過程中極易出現(xiàn)應(yīng)力分布不均、板形控制困難、邊緣開裂等問題，對軋制設(shè)備精度、工藝控制能力和材料內(nèi)部組織均勻性提出了近乎苛刻的要求。該規(guī)格材料在國際上也無法采購到，只能依靠我國自主研發(fā)。
在尺寸獲得突破之外，該項目研發(fā)團隊還成功攻克了超寬幅超薄因瓦合金帶材的極限純凈度控制、超平軋制、低殘余應(yīng)力控制等一系列難題。該項目團隊在國內(nèi)首次實現(xiàn)了大錠型材料的SEMI（國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會）半導(dǎo)體級、近零夾雜的極限純凈度控制，并創(chuàng)新性地開發(fā)了專用軋制—熱處理協(xié)同控制技術(shù)，成功“馴服”殘余應(yīng)力，顯著提升了加工效率與帶材性能一致性。
該項目團隊負責人介紹，這種超寬幅超薄因瓦合金帶材將直接滿足下一代高分辨率、大尺寸OLED及Micro-LED（微發(fā)光二極管顯示器）顯示面板對更大尺寸開放金屬掩膜板基材的迫切需求，有力推動我國新型顯示產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級和成本優(yōu)化，為未來顯示領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈核心用材自主可控提供堅實保障。除作為開放金屬掩膜板關(guān)鍵用材外，該材料還可推廣應(yīng)用于空間光學(xué)、精密儀器、電子封裝等多種領(lǐng)域。
“此項突破是產(chǎn)學(xué)研深度融合、協(xié)同攻堅的典范。未來，我們將持續(xù)優(yōu)化工藝，提升產(chǎn)品綜合性能和穩(wěn)定性，為我國從顯示大國邁向顯示強國貢獻核心材料?！痹撠撠熑藦娬{(diào)。
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